茂名是我国最重要的石油化工基地，已形成2350万吨/年炼油、100万吨/年乙烯的生产规模[1]。在炼油和乙烯工业的带动下，茂名石化园区先后引进了巴斯夫18万吨/年异壬醇项目、奥克十万吨环氧乙烷等国内外著名精细化工企业入驻，目前已建成精细化工项目60多个，园区精细化工产业也已初具规模[2-3]。未来几年园区将进一步延伸石化产业链，大力发展烯烃、芳烃、环氧乙烷、碳四、碳五及碳九深加工以及合成聚合物助剂等产业链，引进和培育一大批石化后加工及配套产业，提高精细化率和附加值，形成原材料互供、副产品综合利用、资源共享、上中下游协调发展的一体化精细化工产业集群，建设10个以上产值超10亿元的石油及乙烯后加工企业和配套企业，成为广东省重要的精细化工产业聚集区。

产业发展历史经验表明[4-5]，技术创新是推动产业发展和提高企业技术创新能力的有效途径。但目前园区内大部分中小型精细化工企业不具备进行技术创新的能力，而园区内又缺乏协助这些中小企业开展技术创新的研发机构，创新体系建设的滞后不仅影响了园区精细化工产业的聚集和转型升级，也严重制约了园区规模的进一步扩展和水平的提升。因此急需建设专门服务于园区的共性技术研发机构。2015年广东省科技厅批准茂名建设精细化工产业集群，广东石油化工学院承担了产业集群的研发平台建设工作，本文从园区需要出发，探讨了多方共建园区研发机构的有效途径。

一、研发团队建设路径

研发团队是决定研发机构水平高低的关键因素。虽然园区精细化工产业整体规模偏小，大部分企业缺乏创新资源，但园区也有茂名石油化工公司、广东新华粤集团、广东众和化塑等大型石油化工企业，这些企业不仅建立了自己的研发机构，而且拥有大量的研发人才。另外园区内还有广东石油化工学院、国家危险化学品质量检测中心等科研院所。因此以园区现有的研发资源和技术人才为基础，建设精细化工产业研发机构，不仅可以降低建设成本，提高建设速度，而且由于当地技术人才熟悉园区产业，可以更好地为产业提供技术服务。

但是仅靠本地人才仍然远远不够，因此除了充分利用本地人才资源，还要引入国内知名大学高水平研发团队。为了更加有效引进人才，在地方政府人才驿站的支持下，组建了园区精细化工人才服务中心。通过人才驿站和服务中心，不仅能做到本地人才资源整合、互联互通，还可以为外地人才精准对接本地企业。通过这一途径，加快了区域外的科技专家、高层次创业创新人才入驻效率和速度，实现了产业和人才的双聚集，为园区精细化工产业发展、技术攻关等提供可靠的智力支持，促进了园区精细化工科研成果转化和产业化。

二、实验室建设路径

实验室是研发机构的核心组成部分，根据园区产业特点和发展规划，研发机构将设置油品精细化、建材精细化学品、合成材料助剂、化工污染控制与资源化利用、表面活性剂合成等实验室，为了促进成果转化，另外还将建设中试装置。实验室的具体建设思路如下：

油品精细化实验室主要针对特种润滑油、超高温导热油、环保溶剂油、芳烃溶剂油、食品级白油、橡胶填充油等高附加值精细油品的生产需要，开展相应的共性关键技术研发及成果转化。根据需要为实验室配置了实沸点蒸馏装置、延迟焦化中型试验装置、UTS-CQ萃取装置、石化仿真试验装置及完备的油品测试仪器设备。本实验室研发设备的规模、能力达到省内先进水平。

建材精细化学品实验室主要以乙烯、苯乙烯、丁二烯、丁烯-1、异戊二烯等为原料，开展新型混凝土减水剂、水泥添加剂、新型建筑涂料等建材精细化学品的共性技术研发及成果转化。结合茂名以及粤西地方的材料以及建筑行业的实际需求，购置了包括激光粒度仪、水泥强度试验机、胶砂搅拌机、净浆搅拌机、水泥养护箱、振动试验台、水泥比表面测定仪等一批用于水泥和混凝土性能测试的仪器设备，为进行新型水泥助磨剂、水泥减水剂、早强剂等外加剂的研究提供了完备的条件。

合成材料助剂实验室主要是利用苯乙烯、烯烃、异壬醇、乙二醇等为原料，开展增塑剂、抗氧剂、热稳定剂、偶联剂等合成材料助剂的共性关键技术进行研发及成果转化。建设期间，针对需要为该实验室配置了程序升温催化剂表征仪、高压固定床催化剂反应评价体系、间歇式高压反应中间试验装置、红外光谱仪以及微型高压气体进样泵等一批试验装置，已成为粤西地区拥有设备手段最为齐全的催化技术研发平台，为乙烯烃下游精细化学品的开发提供较为完善的技术支持。